分析挤压铝型材表面起泡起皮的原因
来源：佳华 日期：2017-02-26
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中挤压是型材成型的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。实际挤压过程中，挤压铝型材表面起泡起皮。铝材厂家佳华铝材和大家说说挤压铝型材表面起泡起皮的原因：
1、挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，同时使用的两个垫片之直径差超过允许值。或挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；
2、铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；
3、挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；
4、铸锭温度、尺寸超过允许负偏差；
5、铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；
6、模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。
